迅猛发展的木塑行业

          木塑复合材料是年轻、充满朝气的产业，其成长历史不到50年，落户我国10余年。经过国内木塑人坚持不懈的努力，特别是木塑复合材料成功参建北京奥运会场馆后，“木塑材料”更是发展迅猛。

木塑复合材料是年轻、充满朝气的产业，其成长历史不到50年，落户我国10余年。经过国内木塑人坚持不懈的努力，特别是木塑复合材料成功参建北京奥运会场馆后，“木塑材料”更是发展迅猛。逐渐发展成为重要别的战略性新兴产业，是目前我国制造业中为数不多的、能够享有与欧美发达国家制造商平等话语权的产业之一。2016年国内WPC木塑达到180万吨,中国已经取代美国成为全球靠前大木塑制品生产和出口国，这些年出口增长率都是超过30%,成绩喜人。

君子博学而日参省乎己，则知明而行无过矣

2017年的帷幕即将悄然合拢，我们木塑人应该忆往昔、知得失、明方向、举大业！作为WPC木塑行业的观察家，我们给大家梳理一下本年度木塑行业较受大家关注的几个话题！

WPC木塑进出口退税额度得到提升

企业利润随之扩大

企业呼吁尽早设立单独的税则号和商品名

海关总署于2017年9月30日发出《海关总署公告2017年第46号（关于公布、废止部分商品归类的决定）》文件，明确将塑木复合材料归类于中华人民共和国海关进出口货物商品归类商品税则号列第三十九类塑料制品类。这一编码调整，每年将为木塑企业出口退税增加退税款,木塑企业的盈利能力将大大增强。但与此同时，木塑并不完全等同于塑料，木塑行业希望木塑能够享有单独的税则号和商品名，从而制定相对应的退税政策。

美国木塑行业的发展特点

木塑产品（Decking和Railing）已实现一代品向二代共挤产品的升级,户外WPC市场每年消费量约15亿美金，占93%以上（包括共挤PE木塑80%和发泡共挤PVC木塑13%），年增长率7%以上，占户外地板20%以上；

生产管道化自动化规模化和木塑产品（Decking和Railing）市场已高度集中，前三家企业（Trex30%、Timbertech30%、Fiberon20%）占WPC市场84%；木塑行业产业链完整，渠道集中大型，工程施工小型灵活；

木塑产品耐久性和第三代木塑产品（Siding&Trim、Wall&Housing、StructuralMembers）技术开发是热点，方向是“Better、Stronger、Faster、Cheaper”,重点是结构用工程木塑复合材料产品（SMA木塑、ABS木塑）；纳米植物纤维及其复合材料研制是WPC非常重要的一个研究方向；此外户外木塑家具、3D打印木塑材料开发也是未来的新方向。

中国木塑行业未来的发展方向

按“外观美、材性强、安装快、价格廉”方向开发木塑的新产品、新技术和新装配。“美观耐用免维护”作为木塑较大的卖点和热点需要继续保持，其中WPC产品耐久性是开发重点（不退色性、防刮划性、抗污渍性、防霉性及提高材料刚性）；

共挤木塑表面多元色彩与压花风格的技术创新是重点，单层、多层与单线、多线共挤技术是创新基础；

PVC木塑产品是中国市场的一大特色！丰富和拓展了木塑材料及其应用领域，市场潜力和规模远大于聚烯烃木塑产品。发泡和共挤PVC木塑产品及其生产技术和应用开发，因有别于聚烯烃木塑产品特性（阻燃、轻量、高强、美观）值得重视，室内绿色家装PVC木塑产品异军突起，引领潮流；为木塑企业跨入10万吨级别规模化生产，打通室内室外木塑产品线及实现木塑整装集成房屋，提供技术和产品支撑；

结构用工程木塑复合材料及其制品开发，如SMA木塑，ABS木塑，PMMA木塑、PA木塑、PET木塑等工程塑料木塑技术以及木塑与金属或结构材共挤或复合技术开发是第三代木塑产品的特点，国内已开发成功的有金刚木、钢芯木，汽车、门窗、家具、网箱、集成房屋都是其潜在的应用领域；

3D打印木塑材料、纳米植物纤维及其复合材料研发是热点。